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          內蒙古華歐淀粉工業股份有限公司
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          質量管控

          查看二級
          原料收購質量保證系統
          Quality Assurance System for Raw Material Purchase
          • 原料收購質量保證
                       
            淀粉含量的測定:在收購過程中,每車取一樣品進行檢測,采用淀粉測定儀檢測原料中的淀粉含量,制定合理的收購價格;保證原料進入存儲池。
          • 原料質量控制---土篩
                       
            土篩的安裝:收購人員在工作過程中自行設計、制作的土篩,在卸料的過程中大量減少了土和其它雜質的混入,保證了成品淀粉的純度和出成率。
          • 收購現場人員的監測
                       
            原料質檢員認真監測,防止了腐爛變質的原料進入料池,大量微生物的繁殖,從而保證了成品淀粉的質量。
          • 原料存放
                       
            原料在池中的一般存放時間為3-5天,不超過一周,從而保證了加工鮮薯的質量。
          車間入口衛生保證系統
          Hygiene assurance system at the workshop entrance


             

          • 生產車間入口處配有齊備的洗手及消毒設施
          • 生產包裝車間入口處配有齊備的洗手及消毒設施
          原料清洗工段質量保證措施
          Quality assurance measures for raw material cleaning
          • 在清洗過程安裝了鼠輪除砂、除石機、除草機和鉤形刮草設備,將混入原料中的碎石、草等雜物去掉。
          • 生產現場人員對腐爛土豆進行挑選,防止腐爛土豆進入后序工段。
          • 在原料貯料箱設有強力磁棒,對原料中含有的鐵物質進行即時清理,防止進入后序工段。
          濕加工工段質量保證體系
          Refining section


             

          全密閉先進生產線
          精制工段采用瑞典先進生產線,整個生產過程全封閉,特別是精制級次達26級,將淀粉的大、小顆粒提純。
             


             

          全自動控制

             

          中控室為整個車間的樞紐,操作人員可以根據儀表顯示數據,隨時掌控整個車間設備的運行情況。


             

          除砂器

             

          精制工段安裝了除砂器,再次將混入淀粉乳中的細砂運用比重原理分離出去,達到更精的提純效果。將淀粉乳液中的泥沙、雜質。



          ,防止混入成品中。


             

          • 清洗淀粉純水系統的使用
                       
            即將進入脫水工段的淀粉乳又經過了軟化水的洗滌、凈化,淀粉中的鈣、鎂離子,進一步提高了淀粉的粘度。
          • 設備清潔
                       
            對生產系統的設備、管道每周進行一次CIP清洗消毒,并進行清洗后驗證,確保管路、設備的清潔生產。
          干燥工段質量保證
          Drying  section


             

          脫水(真空吸濾機)
             
          脫水:脫水設備為真空吸濾機,經過吸濾的淀粉水分大大降低,約為38-40%,為了保證淀粉的微生物指標不超標,給脫水機安裝上防護罩并且安裝了紫外線設置。
          • 采用高溫蒸汽干燥
                       
            引進荷蘭先進的閃蒸干燥設備
          • 干燥工段質量保證
                       
            干燥:經過脫水后的物料,通過螺旋輸送機進入了封閉的干燥系統,經過瞬間高溫干燥、冷卻后,進入篩分系統(100目篩)篩分后進入下一道工序——包裝。
          • 采用旋轉磁棒除磁
                       
            采用15000高斯旋轉磁棒對篩理后產品進行除磁處理,保證產品磁性物。

          •        
          成品質量實時監測
             
          品管質量監測人員進行現場監測,每班次測各項指標三次,形成檢測記錄,同時對電導率、白度、水份、計量等指標進行不定期檢測抽查。


             

          化驗室齊備的檢驗設施
          • 布拉班德粘度儀
          • 白度儀
          • 顯微鏡
          • 水份儀

             

          成品包裝工段
          Packaging section


                     

          包裝工段
                             
          包裝人員保持整潔的個人及環境衛生
          包裝工段
                             
          包裝工段設置除鐵裝置及金屬檢測儀


                     

          成品包裝工段
          車間入口、包裝工段門口配有紅外滅蠅、滅蟲等設施,防止異物進入
                                     
          蚊蠅誘滅器
                                     
          驅蟲器
          對生產車間周邊環境進行管理
          車間前草坪噴灑防蠅、防蟲消毒
                             


                 


                 

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